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Dimensionado de depósitos de aire comprimido

Ingrese el suministro de aire libre del compresor (FAD), la banda de presión operativa positiva real, la demanda máxima y la duración, y la frecuencia del ciclo permitida. Calcule el almacenamiento utilizando supuestos isotérmicos y cíclicos simplificados y luego redondee hacia arriba dentro del catálogo incorporado de 0,3 a 20 m³. Dimensionamiento de capacidad preliminar únicamente: esta herramienta no calcula la presión de trabajo máxima permitida (MAWP) de la placa de identificación, la presión de ajuste de la válvula de seguridad ni la capacidad de alivio, ni certifica el diseño de un recipiente a presión.

Calculadora de fuerza de sujeción de moldeo por inyección

Calcule el área proyectada del molde, la presión de la cavidad, la fuerza de separación y el tonelaje de sujeción de la máquina según los estándares SPE, Engel y Haití. Ingrese el área proyectada de la pieza, el número de cavidades, la proporción de canales, el polímero de resina, el espesor de la pared y el margen de seguridad para dimensionar el tonelaje de la prensa, con un recordatorio para verificar el espacio entre las barras de unión y la altura del molde en la hoja de datos de la máquina.

Calculadora de capacidad de descarga y tamaño de orificio de válvula de alivio de presión industrial

Calcule el área de flujo de gas y agua utilizando modelos de boquillas simplificados en unidades SI consistentes, luego compárelo con una tabla de área API 526 incorporada. El modo líquido supone agua a 1000 kg/m³. Faltan las propiedades del vapor y los datos de capacidad certificada, por lo que el tamaño del vapor no está disponible. Los resultados no son comprobaciones certificadas de capacidad ni de cumplimiento de recipientes a presión.

Calculadora de tasa de purga continua y recuperación de calor de vapor instantáneo de calderas de vapor industriales

Cumple con los códigos de prueba de rendimiento de generadores de vapor encendidos ASME PTC 4, las normas de sistemas de vapor BS 845 y el estándar de gestión de energía ISO 50001. Ingrese la capacidad de vapor nominal (t/h), la presión de funcionamiento de la caldera (bar), los sólidos disueltos del agua de alimentación (TDS ppm) y el TDS máximo permitido del agua de la caldera (ppm) para calcular con precisión la tasa de purga continua B (%) y el flujo másico de purga (kg/h) a través del balance de masa de sólidos disueltos. Configure la presión operativa del recipiente de flasheo para evaluar la fracción de recuperación de vapor flash, el caudal de vapor flash (kg/h), la recuperación de calor residual del intercambiador de calor de placas (kW), el ahorro anual de energía (GJ), el ahorro de costos de combustible de gas natural ($) y la reducción de emisiones de CO2, completo con el tamaño recomendado de la válvula de control de purga DN.

Área de filtración y relación aire-tela de filtros de mangas

Cumple con el Manual de ventilación industrial de ACGIH, las pautas de la Ley de aire limpio de la EPA y los estándares de filtración de polvo ISO 16890. Ingrese el flujo volumétrico de escape de diseño (m³/h), la categoría de aplicación de polvo (cemento mineral/vetas de madera/batería química/soldadura de metal/chimenea de caldera), el diámetro de la bolsa de filtro (mm) y la longitud de la bolsa (m) para calcular la relación ingeniería aire-tela (velocidad de filtración), el área neta de la tela (m²) y el recuento total de bolsas de filtro. Genera una matriz de diseño de la placa de tubos (filas × bolsas por fila), el tamaño de las válvulas de solenoide de pulso, el consumo de pulsos de aire comprimido (Nm³/min), el volumen recomendado del receptor de aire (L), el margen del compartimiento en línea versus fuera de línea y estimaciones de presión diferencial operativa.

Calculadora de pérdida de calor y espesor de aislamiento de tuberías térmicas industriales

Cumple con las normas de aislamiento térmico ASTM C680, aislamiento térmico ISO 12241 para equipos de construcción e instalaciones industriales y principios técnicos generales GB/T 4272. Introduzca el tamaño nominal de la tubería DN, la temperatura de funcionamiento del fluido (°C), la temperatura del aire ambiente (°C), la velocidad del viento ambiental (m/s), el material de aislamiento (lana de roca/lana de vidrio/silicato de calcio/aerogel/poliuretano) y el espesor de aislamiento diseñado (mm). Utiliza conducción logarítmica cilíndrica junto con transferencia de calor de superficie exterior por convección-radiación para calcular la temperatura de la superficie del revestimiento exterior (°C), la pérdida de calor por metro qL (W/m), la pérdida total de calor de la tubería (kW), la eficiencia térmica (%) y el cumplimiento de la protección contra quemaduras del personal, con comparación con tuberías desnudas para ahorros anuales de combustible y dólares.

Calculadora de presión de precarga y tamaño de acumulador hidráulico industrial

Cumple con la norma ISO 5598 Sistemas de energía de fluidos y los códigos ASME para calderas y recipientes a presión. Ingrese la función de aplicación del acumulador (respaldo de energía de emergencia/auxiliar de carrera rápida/amortiguación de pulsaciones de la bomba), el volumen de descarga de fluido requerido ΔV (L), el tiempo del ciclo de descarga (s), la presión de trabajo mínima P1 (bar), la presión máxima del sistema P2 (bar) y la temperatura de funcionamiento (°C). Resuelve ecuaciones de gas politrópico para una rápida expansión adiabática (n=1,4) y carga isotérmica (n=1,0) para calcular el volumen de gas requerido V0, seleccionar tamaños de carcasa nominales estandarizados, calcular la presión óptima de precarga de nitrógeno P0 corregida entre la temperatura de funcionamiento y una temperatura ambiente de 20 °C y verificar las relaciones de presión (P2/P0 ≤ 4:1) para evitar fallas de la vejiga mientras se calcula el flujo de descarga máximo.

Calculadora de capacidad de criba vibratoria industrial y tamaño de plataforma

Modelo preliminar de capacidad de cribado de sólidos a granel. Ingrese la tasa de rendimiento de alimentación (t/h), la densidad aparente del material suelto (t/m³), el tamaño del corte de separación de la abertura (mm), el porcentaje de finos de tamaño medio (<0,5 d) y partículas de gran tamaño (%), el ángulo de inclinación de la plataforma (0°–25°), el medio de cribado (alambre tejido/panel de poliuretano/placa perforada) y la condición del proceso (cribado en seco/pulverización húmeda). Utiliza cinética de paso de múltiples factores para calcular el área neta requerida de la plataforma de cribado (m²), recomendar dimensiones de cribado estandarizadas (ancho × largo con una relación de aspecto de 2,0 a 2,5), evaluar la velocidad del lecho y la profundidad del lecho del extremo de alimentación frente a los límites de estratificación y calcular la potencia del motor de vibración dual (kW).

Dimensionado de torres de refrigeración y aproximación térmica (Approach)

Cumple con las especificaciones CTI STD-201 del Cooling Technology Institute y los estándares de energía ASHRAE 90.1 HVAC, ingrese el caudal de agua circulante (m³/h), la temperatura de entrada de agua caliente (°C), la temperatura de salida de agua fría (°C), la temperatura ambiente local de bulbo húmedo (°C) y el tipo estructural de la torre (contraflujo/flujo cruzado/circuito cerrado). Calcule con precisión el rango de enfriamiento, el enfoque térmico, la carga total de rechazo de calor (kW y toneladas de refrigeración RT), la capacidad nominal de la torre corregida por enfoque, el flujo de aire axial recomendado (m³/h y CFM), la potencia instalada del motor del ventilador (kW) y el consumo total de agua de reposición (m³/h) que cubre las pérdidas por evaporación, arrastre de gotas y purga.

Calculadora de operación en serie y en paralelo de bombas centrífugas industriales

Cumple con las pautas HI 9.6 del Instituto Hidráulico y los códigos de prueba de bombas centrífugas ISO 9906, ingrese la altura de cierre de la bomba única H0 (m), la altura nominal Hd (m), el flujo nominal Qd (m³/h), la altura estática del sistema Hst (m), el coeficiente de resistencia del sistema K y la eficiencia hidráulica de la bomba única (%). Seleccione el modo de operación (dos en paralelo/tres en paralelo/dos en serie) para resolver simultáneamente las parábolas de resistencia del sistema y las curvas H-Q de la bomba. Calcula los puntos de servicio operativo combinados reales (Q y H), el aumento porcentual del flujo con respecto al servicio de una sola bomba, la potencia del eje hidráulico combinado y las capacidades recomendadas del motor (kW), con alertas de sobrecarga de escurrimiento paralelo y límites de presión de la carcasa en serie.

Tensado por gravedad y recorrido del tensor de cintas transportadoras

Cumple con la norma industrial alemana DIN 22101 y los estándares de manipulación continua a granel de CEMA, distancia entre centros horizontales del transportador (m), ancho de la correa (mm), velocidad de la correa de diseño (m/s), potencia total del motor impulsor (kW), ángulo de envoltura de la polea impulsora (180°–240°), tipo de superficie de revestimiento de la polea y mecanismo de recogida (gravedad vertical/gravedad del carro de cola/tornillo manual). Con base en las ecuaciones de transmisión por fricción de Euler-Eytelwein, calcule con precisión la fuerza motriz periférica Te (kN), la tensión del lado tenso T1, la tensión de prevención de deslizamiento del lado flojo T2 y la tensión límite de hundimiento de la rueda guía. Las salidas requirieron masa de contrapeso (kN y toneladas métricas) y recorrido de diseño de recogida del carro (m) que se adaptara tanto al alargamiento elástico como a la fluencia permanente de la carcasa plástica.

Calculadora de tamaño de bomba industrial de doble diafragma accionada por aire (AODD)

Cumple con los estándares ANSI/HI 10.1-10.5 para bombas neumáticas de desplazamiento positivo, ingrese el caudal de diseño del proceso (L/min), la presión manométrica del cabezal de descarga del sistema (bar), la configuración de la instalación de succión (altura de succión inundada / seca 2,0 m / elevación alta 4,0 m), viscosidad dinámica del fluido (cP) y gravedad específica del fluido (SG). Seleccione el material del diafragma húmedo para aplicar los modelos de reducción de viscosidad ANSI, calculando automáticamente el flujo de agua limpia equivalente, recomendando tamaños de puerto AODD estándar (0,5" a 3,0" / DN15 a DN80), calculando la presión de aire de accionamiento requerida (bar), el consumo de aire libre estándar (Nm³/min y SCFM) y la potencia recomendada del motor del compresor de aire (kW).

Calculadora de tamaño de válvula de esclusa de aire giratoria y capacidad del alimentador giratorio

Cumple con los estándares de transporte neumático a granel de CEMA e ISO 1807, ingrese el desplazamiento del rotor por revolución (L/rev), la eficiencia de llenado volumétrico (%), la velocidad nominal del rotor (RPM), la densidad aparente (t/m³) y la presión diferencial (bar). Seleccione el diseño de bolsillo del rotor (paleta recta de bolsillo abierto, bolsillo cerrado cubierto o bolsillo biselado con puntas raspadoras flexibles) para calcular el rendimiento volumétrico real (m³/h), la velocidad de alimentación en masa (t/h), la tasa de fuga de aire (Nm³/min), el par de corte en masa y la potencia del eje impulsor (kW), recomendando clasificaciones de kW de motorreductores industriales con factores de servicio de arranque de servicio pesado.

Calculadora de potencia del motor de accionamiento y capacidad del elevador de cangilones industrial

Cumple con los estándares de manipulación vertical a granel DIN 15201 y CEMA 350, ingrese el volumen geométrico del cucharón (L), el espaciado del paso del cucharón (mm), la velocidad lineal de tracción (m/s), la altura de elevación vertical (m), la densidad aparente (t/m³) y el factor de llenado (%). Seleccione el perfil del cucharón (cucharón profundo, cucharón poco profundo o cucharón superpuesto continuo) para calcular la capacidad volumétrica (m³/h), el rendimiento masivo (t/h), la potencia de elevación vertical neta (kW), la potencia del freno del eje del cabezal terminal (kW), los kW recomendados del motor y la tensión dinámica máxima de la correa/cadena (kN).

Calculadora de flujo de agua de refrigeración y área de transferencia de calor de condensadores industriales de carcasa y tubos

Cumple con los estándares de condensadores enfriados por agua TEMA y AHRI 450, ingrese el servicio de enfriamiento del evaporador (kW), la potencia de entrada eléctrica del compresor (kW), la temperatura de condensación del refrigerante (°C) y las temperaturas de entrada/salida del agua de enfriamiento (°C). Seleccione el perfil del tubo (cobre con baja aleta, cobre liso o acero inoxidable 316L) y el refrigerante (R134a, R410A, R404A o R717) para calcular el servicio de rechazo de calor total (kW), el caudal de agua de refrigeración (m³/h y GPM), registrar la diferencia de temperatura media LMTD (°C), el área de superficie requerida (m²), el recuento de haces de tubos y el tamaño DN de boquilla recomendado.

Separadores de aceite y agua: ascenso de Stokes y placas coalescentes

Cumple con la especificación API 421 y la norma europea EN 858 para aguas residuales oleosas, ingrese el flujo de aguas residuales de diseño (m³/h), la temperatura de funcionamiento (°C), la gravedad específica del aceite SG, el tamaño objetivo de corte de la gota de aceite (μm), la concentración de aceite de entrada (ppm) y la configuración del separador (interceptor de placa corrugada CPI, flotación de aire disuelto DAF o depósito de gravedad API 421). Utilizando la dinámica de flotabilidad y la continuidad hidráulica de la Ley de Stokes, calcule la velocidad de ascenso de la gota terminal (m/h y mm/s), el área de superficie del plano requerida (m²), las dimensiones de la cuenca (m), el tiempo de retención hidráulica HRT (min) y la concentración esperada de aceite efluente (ppm).

Calculadora de tensión de asiento y torsión de pernos de juntas de bridas industriales

Calcule la precarga, la tensión del perno y el torque utilizando la perforación ASME Clase 150/300/600 o EN PN16/PN40 seleccionada y un modelo simplificado de junta Taylor-Forge m/y con dimensiones efectivas de muestra G/b. Explorar los efectos de los parámetros; esto no verifica la clasificación de presión y temperatura del material, la tensión de la brida, la idoneidad de la junta o las ranuras RTJ. El montaje real requiere revisión de ingeniería y datos del fabricante.