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Rohrdruckverlust-Rechner
Berechnen Sie Reibungs- und Einzelverluste in einem vollständig gefüllten Rundrohr für Flüssigkeiten nach Darcy–Weisbach, einschließlich Geschwindigkeit und Reynolds-Zahl.
Open Pipe Pressure Drop CalculatorFluid Hydraulics, High-Pressure Fluid Power and Piping Containment
Fluid Machinery & Piping Tools
Calculators for pump head/power, parallel/series pumps, AODD pumps, hydraulic cylinders, control valve Cv, safety valves, ASME flanges and bolt torques.
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Rohrdurchmesser-Rechner
Berechnen Sie den Innendurchmesser eines vollständig gefüllten Rundrohrs aus tatsächlichem Volumenstrom und Zielgeschwindigkeit in Millimetern und Zoll.
Open Pipe Size CalculatorBrowser tool
GPM-in-L/min-Umrechner
Rechnen Sie GPM und L/min in beide Richtungen um. Wählen Sie ausdrücklich US-Flüssiggallonen oder Imperial-Gallonen; das Ergebnis erscheint auch in m³/h.
Open GPM to LPM Converter
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Förderhöhe und hydraulische Leistung einer Kreiselpumpe berechnen
Berechnen Sie die gesamte dynamische Förderhöhe, die Rohrströmungsgeschwindigkeit, den Darcy-Weisbach-Reibungsverlust, die hydraulische Leistung und die Motorleistung der Kreiselpumpe. Eingaben für die geplante Durchflussrate, die statische Förderhöhe, die Rohrlänge, den Innendurchmesser, die Rauheit, die Anzahl der Anschlüsse, den Wirkungsgrad und die Flüssigkeitsdichte.
Calculate pump head and hydraulic shaft powerBrowser tool
Rechner für den Parallel- und Serienbetrieb industrieller Kreiselpumpen
Entspricht den HI 9.6-Richtlinien des Hydraulic Institute und den ISO 9906-Prüfvorschriften für Kreiselpumpen. Geben Sie die Einzelpumpen-Abschalthöhe H0 (m), die Nennförderhöhe Hd (m), den Nenndurchfluss Qd (m³/h), die statische Systemförderhöhe Hst (m), den Systemwiderstandskoeffizienten K und den hydraulischen Wirkungsgrad der Einzelpumpe (%) ein. Wählen Sie den Betriebsmodus (zwei parallel / drei parallel / zwei in Reihe), um gleichzeitig Systemwiderstandsparabeln und Pumpen-H-Q-Kurven zu lösen. Berechnet die tatsächlichen kombinierten Betriebsbetriebspunkte (Q & H), den prozentualen Durchflussanstieg gegenüber dem Einzelpumpenbetrieb, die kombinierte hydraulische Wellenleistung und die empfohlenen Motorleistungen (kW), mit Warnungen bei Parallellaufüberlastung und Seriengehäusedruckgrenzen.
Calculate parallel and series pump hydraulic operating point
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Größenrechner für industrielle luftbetriebene Doppelmembranpumpen (AODD).
Entspricht den ANSI/HI 10.1-10.5-Standards für pneumatische Verdrängerpumpen. Geben Sie die Durchflussrate des Prozesses (l/min), den Manometerdruck der Systemförderhöhe (bar), die Konfiguration der Sauginstallation (überflutet/Trockensaughöhe 2,0 m/Hochhubhöhe 4,0 m), die dynamische Flüssigkeitsviskosität (cP) und das spezifische Gewicht der Flüssigkeit (SG) ein. Wählen Sie benetztes Membranmaterial aus, um ANSI-Viskositätsreduzierungsmodelle anzuwenden, automatisch den äquivalenten Reinwasserdurchfluss zu berechnen, Standard-AODD-Anschlussgrößen (0,5" bis 3,0" / DN15 bis DN80) zu empfehlen, den erforderlichen Antriebsluftdruck (bar), den standardmäßigen freien Luftverbrauch (Nm³/min und SCFM) und die empfohlene Motorleistung des Luftkompressors (kW) zu berechnen.
Size air-operated diaphragm pump and air consumption
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Rechner für die Dimensionierung und Strömungsgeschwindigkeit von Hydraulikschläuchen
Verwenden Sie Durchfluss, Leitungstyp und Zielgeschwindigkeit, um die Bohrung anhand der Kontinuität abzuschätzen, und wählen Sie aus der integrierten Schlauch-Dash-Tabelle aus. Bestätigen Sie die tatsächliche Bohrung, den Arbeitsdruck, die Temperatur, die Flüssigkeit und den Biegeradius mit dem Hersteller.
Calculate hose velocity
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Hydraulik-Dashgrößen-, Druck- und Strömungsgeschwindigkeitsrechner
Querverweis der Schlauchgrößen (-02 bis -32) mit metrischen ID-, Bruchzoll- und DN-Größen; Konvertieren Sie den Druck (bar/psi/MPa) und bewerten Sie die Strömungsgeschwindigkeit.
Convert hose dash sizes and units
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Rechner für Schnittlängen und Trennschnitte der hydraulischen Schlauchbaugruppe
Geben Sie die Gesamtlänge (OAL) oder Schnittlänge, die passenden Cut-Off-Faktoren und die Strichgröße ein, um die genaue Schnittlänge, SAE J517-Toleranzen und den Druckausdehnungsbereich zu berechnen.
Calculate hose cut length
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Gewindekennung für Industrie- und Hydraulikarmaturen
Identifizieren und ordnen Sie NPT-, BSPP (G)-, BSPT (R)-, JIC 37°-, ORFS- und metrische DIN 2353-Gewinde mithilfe der Messschieberdurchmesser- und Steigungs-/TPI-Werte zu.
Identify fitting threadBrowser tool
Kraft-, Geschwindigkeits- und Leistungsrechner für Hydraulikzylinder
Berechnen Sie die effektiven Bohrungs-/Stangenflächen des doppeltwirkenden Hydraulikzylinders mit einfacher Stange, den Ausfahrschub, den Rückzugszug, die Kolbengeschwindigkeiten, das Flüssigkeitsvolumen und die erforderliche hydraulische Antriebspumpenleistung mithilfe der Strömungsmechanik.
Calculate hydraulic cylinder force and powerBrowser tool
Rechner für die Dimensionierung und den Vorladedruck von Industrie-Hydraulikspeichern
Entspricht der Norm ISO 5598 für Fluidtechniksysteme und den ASME-Vorschriften für Kessel und Druckbehälter. Geben Sie den Speicheranwendungsbetrieb (Notstromversorgung/Schnellhubhilfsgerät/Pumpenpulsationsdämpfung), das erforderliche Flüssigkeitsausstoßvolumen ΔV (L), die Entladezykluszeit (s), den minimalen Arbeitsdruck P1 (bar), den maximalen Systemdruck P2 (bar) und die Betriebstemperatur (°C) ein. Löst polytrope Gasgleichungen für schnelle adiabatische Expansion (n=1,4) und isotherme Aufladung (n=1,0), um das erforderliche Gasvolumen V0 zu berechnen, standardisierte Nennschalengrößen auszuwählen, den optimalen Stickstoff-Vorfülldruck P0, korrigiert zwischen Betriebstemperatur und 20 °C Umgebungstemperatur, zu berechnen und Druckverhältnisse (P2/P0 ≤ 4:1) zu überprüfen, um Blasenversagen bei der Berechnung des Spitzenausstoßstroms zu verhindern.
Size hydraulic accumulator volume and precharge pressure
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Pneumatikzylinder-Kraft- und Luftverbrauchsrechner
Wenden Sie Pascals Flüssigkeitsgesetze und Standardreferenzbedingungen an (ANR: 20 °C / 101,3 kPa). Eingaben von Zylinderbohrung, Stange, Hub, Druck und Zyklusrate zur Berechnung des nutzbaren Ausfahrschubs, des Rückzugszugs, der Zyklusverdrängung und des freien Luftverbrauchs in l/min und CFM mit Schlauch- und Kompressordimensionierung.
Calculate pneumatic cylinder thrust and air consumptionBrowser tool
Durchflusskoeffizienten- und Dimensionierungsrechner für Industrieregelventile
Berechnet die Cv- und Kv-Durchflusskoeffizienten des Steuerventils, den ausgewählten Nenn-Cv100, die empfohlene Rohrnenngröße DN, den Prozentsatz der Betriebshuböffnung und das Risiko von verstopftem Durchfluss/Kavitation gemäß IEC 60534, ISA-75.01.01 und Fisher/Emerson-Standards für Flüssigkeits-, Dampf- und Gasdienste.
Calculate control valve Cv and sizing
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Industrieller Rechner für die Abflusskapazität und Öffnungsgröße von Druckentlastungsventilen
Schätzen Sie die Gas- und Wasserströmungsfläche mithilfe vereinfachter Düsenmodelle in konsistenten SI-Einheiten und vergleichen Sie sie dann mit einer integrierten API 526-Flächentabelle. Der Flüssigkeitsmodus geht von einer Wassermenge von 1000 kg/m³ aus. Es fehlen Dampfeigenschaften und zertifizierte Kapazitätsdaten, daher ist keine Dampfdimensionierung verfügbar. Bei den Ergebnissen handelt es sich nicht um zertifizierte Kapazitäts- oder Druckbehälter-Konformitätsprüfungen.
Calculate safety relief valve orifice and discharge
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Abmessungen und Bolzenlochtabelle für Industrierohrflansche
Suchen Sie nach Flansch-Außendurchmesser, Lochkreis, Lochanzahl, Lochdurchmesser und Bolzengröße für ASME B16.5 Klasse 150/300, EN 1092-1 PN10/16/25/40 und JIS B2220 10K/20K, DN15–DN300 (NPS 1/2"–12"). ASME-Zollmaße werden in Millimeter umgerechnet. Überprüfen Sie die Bolzenlänge und das Drehmoment separat für die tatsächliche Verbindung.
Lookup flange dimensions and bolting specs
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Rechner für die Sitzspannung und das Schraubendrehmoment von Industrieflanschdichtungen
Schätzen Sie die Vorspannung, die Bolzenspannung und das Drehmoment mithilfe der ausgewählten Bohrungen der ASME-Klasse 150/300/600 oder EN PN16/PN40 und eines vereinfachten Taylor-Forge-Dichtungsmodells m/y mit den effektiven Beispielabmessungen G/b. Erkunden Sie Parametereffekte; Dies prüft nicht die Druck-Temperatur-Bewertung des Materials, die Flanschspannung, die Dichtungseignung oder die RTJ-Nuten. Für die tatsächliche Montage sind eine technische Prüfung und Herstellerdaten erforderlich.
Calculate flange gasket seating stress and bolt torque
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ASME-Rechner für Sitzspannung und Schraubenvorspannung von Flanschdichtungen
Berechnet die effektive Breite b der Dichtung gemäß ASME Abschnitt VIII Div 1 Anhang 2 und PCC-1, die Betriebs- und Sitzschraubenlasten (Wm1/Wm2), die konstruktionsbestimmende Spannung, das empfohlene Drehmoment und die Überprüfung der Druckspannung der Dichtung.
Calculate ASME flange gasket seating stress and bolt preload torque
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Schätzung der Rohrbodendicke und Stegwirkungsgrad
Schätzen Sie die Effizienz der Bänder und die biege- oder scherkontrollierte Dicke mit der integrierten kreisförmigen Flachplatten-Näherung. Der Lochdurchmesser muss kleiner als die Steigung sein. Hierbei handelt es sich nicht um ein vollständiges ASME Part UHX- oder TEMA-Rohrbodendesign, und das Ergebnis ist keine zertifizierte Beschaffungsdicke.
Calculate ASME tubesheet bending and shear thickness and ligament efficiencyBrowser tool
Größenberechnung für Zellenradschleusenventile und Kapazitätsrechner für Zellenradschleusen
Entspricht den CEMA- und ISO 1807-Standards für die pneumatische Massenförderung. Geben Sie die Rotorverdrängung pro Umdrehung (L/Umdrehung), die volumetrische Fülleffizienz (%), die Nenngeschwindigkeit des Rotors (U/min), die Schüttdichte (t/m³) und den Differenzdruck (bar) ein. Wählen Sie das Design der Rotortasche (gerade Schaufel mit offener Tasche, geschlossene Tasche mit Ummantelung oder abgeschrägte Tasche mit flexiblen Abstreiferspitzen), um den tatsächlichen volumetrischen Durchsatz (m³/h), die Massenzufuhrrate (t/h), die Luftleckrate (Nm³/min), das Massenscherdrehmoment und die Antriebswellenleistung (kW) zu berechnen. Dabei werden die kW-Nennwerte für Industriegetriebemotoren mit Hochleistungs-Anlauffaktoren empfohlen.
Size rotary airlock valve capacity and motor powerBrowser tool
Industrieller pneumatischer Dünnphasen-Überdruck-Förderrechner
Berechnen Sie anhand der Zweiphasenströmungsmodelle von Klinzing und der ISO 5048-Standards die Partikelsalzgeschwindigkeit, die Förderluftgeschwindigkeit, die Rohr-DN-Größe, den Systemdruckabfall und die Leistung der Roots-Gebläsewelle.
Calculate dilute phase pneumatic conveying air flow and pressure dropBrowser tool
Größenrechner für horizontale dreiphasige Öl-Gas-Wasser-Abscheider
Befolgen Sie die API Spec 12J- und GPSA-Standards, um die kritische Gasgeschwindigkeit des horizontalen Dreiphasenabscheiders Souders-Brown, die Schwerkraft-Absetzzeiten von Öl und Wasser, den Behälterdurchmesser, die Tangente-zu-Tangente-Länge (L/D) und die Wehrhöhe zu berechnen.
Size three phase separator vessel diameter, length and retention timeSector engineering guide
Which tools to use when engineering pumping stations and fluid circuits?
Size single pump duty and motor kW using the Pump Head & Power tool, verify combined system curve intersections with the Parallel/Series Pump Calculator, and size shear-sensitive media with the Air Diaphragm Pump tool.
How to eliminate leakage risks across high-pressure flange joints?
Look up standard dimensions via Flange Dimensions, verify gasket minimum seating and operating stresses with the Gasket Seating Stress Calculator, and derive target bolt torque using the ASME PCC-1 Flange Bolting tool.
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Why does parallel pump capacity fall short of the sum of individual pumps?
When multiple pumps discharge into a shared header, the combined flow quadratically amplifies frictional pipe resistance, steepening system head. Operating points shift leftward along H-Q curves toward higher head and suppressed flow.
Why must industrial control valve sizing avoid extreme opening limits?
Optimal valve opening falls between 20% and 80% stroke. Operating under 10% stroke produces severe wire-drawing cavitation erosion and hunting instability across narrow throttle gaps; operating above 90% forfeits safety control margin.
Why is nut factor K critical when converting bolt torque to clamp preload?
Only 10% to 15% of tightening torque creates tensile clamping force; the remaining 85% is dissipated in thread and nut-face friction. Dry zinc bolts exhibit K=0.20 while anti-seize paste yields K=0.12. Neglecting K leads to over 50% preload error.