Calculadora de perda de pressão em tubulações
Estime as perdas por atrito e em acessórios em um tubo redondo cheio de líquido usando Darcy–Weisbach, com velocidade e número de Reynolds.
Abrir ferramentaHidráulica de fluidos, potência fluida de alta pressão e contenção em tubulações
Calculadoras de altura manométrica e potência de bombas, bombas em paralelo/série, bombas AODD, cilindros hidráulicos, Cv de válvulas de controle, válvulas de segurança, flanges ASME e torque de parafusos.
Estime as perdas por atrito e em acessórios em um tubo redondo cheio de líquido usando Darcy–Weisbach, com velocidade e número de Reynolds.
Abrir ferramentaCalcule o diâmetro interno de um tubo redondo cheio a partir da vazão volumétrica real e da velocidade-alvo, em milímetros e polegadas.
Abrir ferramentaConverta GPM e L/min nos dois sentidos, com galões líquidos americanos ou imperiais explícitos e resultado em m³/h.
Abrir ferramentaCalcule a altura manométrica total de bombas centrífugas, a velocidade na tubulação, a perda por atrito de Darcy-Weisbach, a potência hidráulica e a potência do motor. Entradas: vazão de projeto, altura estática, comprimento, diâmetro interno e rugosidade da tubulação, número de conexões, eficiência e densidade do líquido.
Abrir ferramentaConforme as diretrizes HI 9.6 do Hydraulic Institute e os códigos de ensaio de bombas centrífugas ISO 9906, informe a altura de shut-off de uma bomba H0 (m), a altura nominal Hd (m), a vazão nominal Qd (m³/h), a altura estática do sistema Hst (m), o coeficiente de resistência do sistema K e a eficiência hidráulica de uma bomba (%). Escolha o modo de operação (duas em paralelo / três em paralelo / duas em série) para resolver simultaneamente as parábolas de resistência do sistema e as curvas H-Q das bombas. Calcula os pontos de operação combinados reais (Q e H), o aumento percentual de vazão em relação a uma bomba, a potência hidráulica combinada no eixo e as potências de motor recomendadas (kW), com alertas de sobrecarga por runout em paralelo e de limites de pressão na carcaça em série.
Abrir ferramentaConforme as normas ANSI/HI 10.1-10.5 para bombas pneumáticas de deslocamento positivo, informe a vazão de projeto do processo (L/min), a pressão manométrica de recalque do sistema (bar), a configuração de sucção (afogada / sucção a seco 2,0 m / grande altura 4,0 m), a viscosidade dinâmica do fluido (cP) e a densidade relativa do fluido (SG). Escolha o material do diafragma em contato para aplicar os modelos ANSI de redução por viscosidade, calculando automaticamente a vazão equivalente de água limpa, recomendando tamanhos padrão de conexão AODD (0,5" a 3,0" / DN15 a DN80), calculando a pressão de ar de acionamento necessária (bar), o consumo padrão de ar livre (Nm³/min e SCFM) e a potência recomendada do motor do compressor de ar (kW).
Abrir ferramentaUse a vazão, o tipo de linha e a velocidade-alvo para estimar o diâmetro interno pela continuidade e escolher na tabela Dash de mangueiras incluída. Confirme com o fabricante o diâmetro interno real, a pressão de trabalho, a temperatura, o fluido e o raio de curvatura.
Abrir ferramentaFaça a correspondência dos tamanhos dash de mangueiras (-02 a -32) com o diâmetro interno métrico, polegadas fracionárias e DN; converta pressão (bar/psi/MPa) e avalie a velocidade de escoamento.
Abrir ferramentaInforme o comprimento total (OAL) ou o comprimento de corte, os descontos das conexões e o tamanho dash para calcular o comprimento de corte exato, as tolerâncias SAE J517 e a faixa de expansão sob pressão.
Abrir ferramentaIdentifique e compare roscas NPT, BSPP (G), BSPT (R), JIC 37°, ORFS e métrica DIN 2353 usando leituras de diâmetro com paquímetro e passo/TPI.
Abrir ferramentaCalcule as áreas efetivas do pistão e da haste, o empuxo de avanço, a força de recuo, as velocidades do pistão, o volume de fluido e a potência necessária da bomba hidráulica de cilindros hidráulicos de dupla ação e haste simples, usando mecânica dos fluidos.
Abrir ferramentaConforme a norma ISO 5598 de sistemas de potência fluida e os códigos ASME de caldeiras e vasos de pressão. Informe a aplicação do acumulador (reserva de emergência/curso rápido auxiliar/amortecimento de pulsação da bomba), o volume de fluido a descarregar ΔV (L), o tempo de ciclo de descarga (s), a pressão mínima de trabalho P1 (bar), a pressão máxima do sistema P2 (bar) e a temperatura de operação (°C). Resolve as equações politrópicas do gás para expansão adiabática rápida (n=1,4) e carga isotérmica (n=1,0) para calcular o volume de gás necessário V0, selecionar tamanhos nominais padronizados de carcaça, calcular a pressão ideal de pré-carga de nitrogênio P0 corrigida entre a temperatura de operação e 20°C ambiente e verificar as razões de pressão (P2/P0 ≤ 4:1) para evitar falha da bexiga, além de calcular a vazão máxima de descarga.
Abrir ferramentaAplique as leis dos fluidos de Pascal e as condições padrão de referência (ANR: 20°C / 101,3 kPa). Informe diâmetro, haste, curso, pressão e frequência de ciclos do cilindro para calcular o empuxo útil de avanço, a força de recuo, o deslocamento por ciclo e o consumo de ar livre em L/min e CFM, com dimensionamento da tubulação e do compressor.
Abrir ferramentaCalcula os coeficientes de vazão Cv e Kv de válvulas de controle, o Cv100 nominal selecionado, o diâmetro nominal recomendado DN, a porcentagem de abertura de operação e o risco de fluxo bloqueado/cavitação conforme a IEC 60534, a ISA-75.01.01 e as normas Fisher/Emerson para serviços com líquido, vapor e gás.
Abrir ferramentaEstime a área de escoamento para gás e água com modelos simplificados de bocal em unidades SI consistentes e compare com uma tabela de áreas API 526 integrada. O modo líquido assume água a 1000 kg/m³. Faltam propriedades do vapor e dados de capacidade certificados, por isso o dimensionamento para vapor não está disponível. Os resultados não são capacidade certificada nem verificação de conformidade de vasos de pressão.
Abrir ferramentaConsulte o diâmetro externo do flange, o círculo de furação, a quantidade e o diâmetro dos furos e o tamanho dos parafusos para ASME B16.5 Class 150/300, EN 1092-1 PN10/16/25/40 e JIS B2220 10K/20K, DN15–DN300 (NPS 1/2"–12"). As dimensões ASME em polegadas são convertidas para milímetros. Confira o comprimento dos estojos e o torque separadamente para a junta real.
Abrir ferramentaEstime a pré-carga, a tensão nos estojos e o torque usando a furação selecionada ASME Class150/300/600 ou EN PN16/PN40 e um modelo simplificado de junta m/y de Taylor-Forge com dimensões efetivas de exemplo G/b. Explore o efeito dos parâmetros; isto não verifica a classe pressão-temperatura do material, a tensão no flange, a adequação da junta nem os canais RTJ. A montagem real exige revisão de engenharia e dados do fabricante.
Abrir ferramentaCalcula a largura efetiva da junta b pelo Apêndice 2 da ASME Seção VIII Div 1 e pela PCC-1, as cargas dos parafusos de operação e de assentamento (Wm1/Wm2), a tração de projeto determinante, o torque recomendado e a verificação da tensão de esmagamento da junta.
Abrir ferramentaEstime a eficiência de ligamento e a espessura controlada por flexão ou cisalhamento com a aproximação integrada de placa plana circular. O diâmetro do furo deve ser menor que o passo. Isto não é um projeto completo de espelho conforme ASME Part UHX ou TEMA, e o resultado não é uma espessura certificada para compra.
Abrir ferramentaConforme as normas de transporte pneumático de granéis CEMA e ISO 1807, informe o deslocamento do rotor por revolução (L/rev), a eficiência volumétrica de enchimento (%), a rotação nominal do rotor (RPM), a densidade aparente (t/m³) e a pressão diferencial (bar). Escolha o desenho do bolsão do rotor (bolsão aberto com palhetas retas, bolsão fechado com anéis laterais ou bolsão chanfrado com pontas raspadoras flexíveis) para calcular a vazão volumétrica real (m³/h), a taxa de alimentação mássica (t/h), a vazão de vazamento de ar (Nm³/min), o torque de cisalhamento do material e a potência no eixo de acionamento (kW), recomendando potências de motorredutores industriais com fatores de serviço para partida pesada.
Abrir ferramentaSeguindo os modelos de escoamento bifásico de Klinzing e a ISO 5048, resolva a velocidade de saltação das partículas, a velocidade do ar de transporte, o DN da tubulação, a perda de pressão do sistema e a potência no eixo do soprador Roots.
Abrir ferramentaSiga a API Spec 12J e as normas GPSA para calcular a velocidade crítica do gás de Souders-Brown em separadores trifásicos horizontais, os tempos de retenção para decantação gravitacional de óleo e água, o diâmetro do vaso, o comprimento entre tangentes (L/D) e a altura do vertedouro.
Abrir ferramentaDimensione o ponto de operação de uma bomba e os kW do motor com a ferramenta de altura manométrica e potência de bombas, verifique as interseções das curvas combinadas do sistema com a calculadora de bombas em paralelo/série e dimensione meios sensíveis ao cisalhamento com a ferramenta de bombas pneumáticas de diafragma.
Consulte as dimensões padrão em Dimensões de flanges, verifique as tensões mínimas de assentamento e de operação da junta com a calculadora de tensão de assentamento de juntas e obtenha o torque-alvo dos parafusos com a ferramenta de aperto de flanges ASME PCC-1.
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Trabalha com uma equipe de vendas? Crie uma conta empresarial →Quando várias bombas descarregam em um coletor comum, a vazão combinada amplia quadraticamente a resistência por atrito da tubulação, deixando a curva do sistema mais íngreme. Os pontos de operação se deslocam para a esquerda nas curvas H-Q, rumo a maior altura e vazão reduzida.
A abertura ideal da válvula fica entre 20% e 80% do curso. Operar abaixo de 10% do curso produz erosão severa por cavitação com efeito de trefilação e instabilidade de oscilação nas folgas estreitas de estrangulamento; operar acima de 90% elimina a margem de controle de segurança.
Apenas 10% a 15% do torque de aperto gera força de fixação por tração; os 85% restantes se dissipam no atrito da rosca e da face da porca. Parafusos zincados a seco apresentam K=0,20, enquanto pasta antiengripante dá K=0,12. Ignorar o K leva a erros de pré-carga acima de 50%.