Calculadora de pérdida de presión en tuberías
Estima las pérdidas por fricción y accesorios en una tubería circular llena de líquido mediante Darcy–Weisbach, con velocidad y número de Reynolds.
Open Pipe Pressure Drop CalculatorFluid Hydraulics, High-Pressure Fluid Power and Piping Containment
Calculators for pump head/power, parallel/series pumps, AODD pumps, hydraulic cylinders, control valve Cv, safety valves, ASME flanges and bolt torques.
Estima las pérdidas por fricción y accesorios en una tubería circular llena de líquido mediante Darcy–Weisbach, con velocidad y número de Reynolds.
Open Pipe Pressure Drop CalculatorCalcula el diámetro interior de una tubería circular llena a partir del caudal volumétrico real y la velocidad objetivo, en milímetros y pulgadas.
Open Pipe Size CalculatorConvierte entre GPM y L/min en ambas direcciones, distinguiendo galones líquidos de EE. UU. e imperiales, con resultado en m³/h.
Open GPM to LPM ConverterCalcule la altura dinámica total de la bomba centrífuga, la velocidad del flujo de la tubería, la pérdida por fricción Darcy-Weisbach, la potencia hidráulica y la clasificación del motor. Las entradas son el caudal de diseño, la altura de elevación estática, la longitud de la tubería, el diámetro interior, la rugosidad, el número de accesorios, la eficiencia y la densidad del líquido.
Calculate pump head and hydraulic shaft powerCumple con las pautas HI 9.6 del Instituto Hidráulico y los códigos de prueba de bombas centrífugas ISO 9906, ingrese la altura de cierre de la bomba única H0 (m), la altura nominal Hd (m), el flujo nominal Qd (m³/h), la altura estática del sistema Hst (m), el coeficiente de resistencia del sistema K y la eficiencia hidráulica de la bomba única (%). Seleccione el modo de operación (dos en paralelo/tres en paralelo/dos en serie) para resolver simultáneamente las parábolas de resistencia del sistema y las curvas H-Q de la bomba. Calcula los puntos de servicio operativo combinados reales (Q y H), el aumento porcentual del flujo con respecto al servicio de una sola bomba, la potencia del eje hidráulico combinado y las capacidades recomendadas del motor (kW), con alertas de sobrecarga de escurrimiento paralelo y límites de presión de la carcasa en serie.
Calculate parallel and series pump hydraulic operating pointCumple con los estándares ANSI/HI 10.1-10.5 para bombas neumáticas de desplazamiento positivo, ingrese el caudal de diseño del proceso (L/min), la presión manométrica del cabezal de descarga del sistema (bar), la configuración de la instalación de succión (altura de succión inundada / seca 2,0 m / elevación alta 4,0 m), viscosidad dinámica del fluido (cP) y gravedad específica del fluido (SG). Seleccione el material del diafragma húmedo para aplicar los modelos de reducción de viscosidad ANSI, calculando automáticamente el flujo de agua limpia equivalente, recomendando tamaños de puerto AODD estándar (0,5" a 3,0" / DN15 a DN80), calculando la presión de aire de accionamiento requerida (bar), el consumo de aire libre estándar (Nm³/min y SCFM) y la potencia recomendada del motor del compresor de aire (kW).
Size air-operated diaphragm pump and air consumptionUtilice el flujo, el tipo de línea y la velocidad objetivo para estimar el diámetro interior por continuidad y seleccione de la tabla Dash de manguera incorporada. Confirme el diámetro real, la presión de trabajo, la temperatura, el fluido y el radio de curvatura con el fabricante.
Calculate hose velocityHaga una referencia cruzada de los tamaños de Dash de manguera (-02 a -32) con tamaños de ID métrico, pulgadas fraccionarias y DN; convierta la presión (bar/psi/MPa) y evalúe la velocidad del flujo.
Convert hose dash sizes and unitsIngrese la longitud total (OAL) o la longitud de corte, los factores de corte de ajuste y el tamaño del guión para calcular la longitud de corte precisa, las tolerancias SAE J517 y el rango de expansión presurizada.
Calculate hose cut lengthIdentifique y combine roscas NPT, BSPP (G), BSPT (R), JIC 37°, ORFS y métricas DIN 2353 utilizando lecturas de diámetro de calibre y paso/TPI.
Identify fitting threadCalcule las áreas efectivas de diámetro/varilla del cilindro hidráulico de varilla simple de doble efecto, empuje de extensión, tracción de retracción, velocidades del pistón, volumen de fluido y potencia requerida de la bomba de accionamiento hidráulico utilizando mecánica de fluidos.
Calculate hydraulic cylinder force and powerCumple con la norma ISO 5598 Sistemas de energía de fluidos y los códigos ASME para calderas y recipientes a presión. Ingrese la función de aplicación del acumulador (respaldo de energía de emergencia/auxiliar de carrera rápida/amortiguación de pulsaciones de la bomba), el volumen de descarga de fluido requerido ΔV (L), el tiempo del ciclo de descarga (s), la presión de trabajo mínima P1 (bar), la presión máxima del sistema P2 (bar) y la temperatura de funcionamiento (°C). Resuelve ecuaciones de gas politrópico para una rápida expansión adiabática (n=1,4) y carga isotérmica (n=1,0) para calcular el volumen de gas requerido V0, seleccionar tamaños de carcasa nominales estandarizados, calcular la presión óptima de precarga de nitrógeno P0 corregida entre la temperatura de funcionamiento y una temperatura ambiente de 20 °C y verificar las relaciones de presión (P2/P0 ≤ 4:1) para evitar fallas de la vejiga mientras se calcula el flujo de descarga máximo.
Size hydraulic accumulator volume and precharge pressureAplicar las leyes de fluidos de Pascal y las condiciones de referencia estándar (ANR: 20°C / 101,3 kPa). Introduce el diámetro interior del cilindro, la varilla, la carrera, la presión y la tasa de ciclo para calcular el empuje de extensión utilizable, la tracción de retracción, el desplazamiento del ciclo y el consumo de aire libre en L/min y CFM con el tamaño de la tubería y el compresor.
Calculate pneumatic cylinder thrust and air consumptionCalcula los coeficientes de flujo Cv y Kv de la válvula de control, el Cv100 nominal seleccionado, el tamaño nominal recomendado de la tubería DN, el porcentaje de apertura del recorrido operativo y el riesgo de flujo obstruido/cavitación según las normas IEC 60534, ISA-75.01.01 y Fisher/Emerson para servicios de líquidos, vapor y gas.
Calculate control valve Cv and sizingCalcule el área de flujo de gas y agua utilizando modelos de boquillas simplificados en unidades SI consistentes, luego compárelo con una tabla de área API 526 incorporada. El modo líquido supone agua a 1000 kg/m³. Faltan las propiedades del vapor y los datos de capacidad certificada, por lo que el tamaño del vapor no está disponible. Los resultados no son comprobaciones certificadas de capacidad ni de cumplimiento de recipientes a presión.
Calculate safety relief valve orifice and dischargeBusque el diámetro exterior de la brida, el círculo de pernos, el número de orificios, el diámetro de los orificios y el tamaño de los pernos para ASME B16.5 Clase 150/300, EN 1092-1 PN10/16/25/40 y JIS B2220 10K/20K, DN15–DN300 (NPS 1/2"–12"). Las dimensiones en pulgadas ASME se convierten a milímetros. Verifique la longitud del perno y el torque por separado para la unión real.
Lookup flange dimensions and bolting specsCalcule la precarga, la tensión del perno y el torque utilizando la perforación ASME Clase 150/300/600 o EN PN16/PN40 seleccionada y un modelo simplificado de junta Taylor-Forge m/y con dimensiones efectivas de muestra G/b. Explorar los efectos de los parámetros; esto no verifica la clasificación de presión y temperatura del material, la tensión de la brida, la idoneidad de la junta o las ranuras RTJ. El montaje real requiere revisión de ingeniería y datos del fabricante.
Calculate flange gasket seating stress and bolt torqueCalcula ASME Sección VIII Div 1 Apéndice 2 y el ancho efectivo b de la junta PCC-1, las cargas de funcionamiento y de asiento de los pernos (Wm1/Wm2), el diseño que rige la tensión, el par recomendado y la verificación de la tensión de aplastamiento de la junta.
Calculate ASME flange gasket seating stress and bolt preload torqueCalcule la eficiencia del ligamento y el espesor controlado por flexión o cizallamiento con la aproximación de placa plana circular incorporada. El diámetro del agujero debe ser menor que el paso. Este no es un diseño completo de placa tubular ASME Parte UHX o TEMA, y el resultado no es un espesor de adquisición certificado.
Calculate ASME tubesheet bending and shear thickness and ligament efficiencyCumple con los estándares de transporte neumático a granel de CEMA e ISO 1807, ingrese el desplazamiento del rotor por revolución (L/rev), la eficiencia de llenado volumétrico (%), la velocidad nominal del rotor (RPM), la densidad aparente (t/m³) y la presión diferencial (bar). Seleccione el diseño de bolsillo del rotor (paleta recta de bolsillo abierto, bolsillo cerrado cubierto o bolsillo biselado con puntas raspadoras flexibles) para calcular el rendimiento volumétrico real (m³/h), la velocidad de alimentación en masa (t/h), la tasa de fuga de aire (Nm³/min), el par de corte en masa y la potencia del eje impulsor (kW), recomendando clasificaciones de kW de motorreductores industriales con factores de servicio de arranque de servicio pesado.
Size rotary airlock valve capacity and motor powerSiguiendo los modelos de flujo bifásico de Klinzing y las normas ISO 5048, resuelva la velocidad de saltación de partículas, la velocidad del aire de transporte, el tamaño DN de la tubería, la caída de presión del sistema y la potencia del eje del soplador Roots.
Calculate dilute phase pneumatic conveying air flow and pressure dropSiga los estándares API Spec 12J y GPSA para calcular la velocidad crítica del gas del separador trifásico horizontal Souders-Brown, los tiempos de retención de sedimentación por gravedad del aceite y el agua, el diámetro del recipiente, la longitud de tangente a tangente (L/D) y la altura del vertedero.
Size three phase separator vessel diameter, length and retention timeSize single pump duty and motor kW using the Pump Head & Power tool, verify combined system curve intersections with the Parallel/Series Pump Calculator, and size shear-sensitive media with the Air Diaphragm Pump tool.
Look up standard dimensions via Flange Dimensions, verify gasket minimum seating and operating stresses with the Gasket Seating Stress Calculator, and derive target bolt torque using the ASME PCC-1 Flange Bolting tool.
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¿Ya tienes una cuenta? Abre tu espacio de trabajo → (English)When multiple pumps discharge into a shared header, the combined flow quadratically amplifies frictional pipe resistance, steepening system head. Operating points shift leftward along H-Q curves toward higher head and suppressed flow.
Optimal valve opening falls between 20% and 80% stroke. Operating under 10% stroke produces severe wire-drawing cavitation erosion and hunting instability across narrow throttle gaps; operating above 90% forfeits safety control margin.
Only 10% to 15% of tightening torque creates tensile clamping force; the remaining 85% is dissipated in thread and nut-face friction. Dry zinc bolts exhibit K=0.20 while anti-seize paste yields K=0.12. Neglecting K leads to over 50% preload error.