So verwenden Sie den Schnittlängen- und Trennrechner für hydraulische Schlauchbaugruppen
- Rufen Sie den Berechnungsmodus auf und passen Sie die Optionen nach Bedarf an.
- Führen Sie das Tool aus und überprüfen Sie seine Ergebnisse, Beweise und Einschränkungen.
- Kopieren oder laden Sie das Ergebnis herunter und vergleichen Sie es dann mit der tatsächlichen Website, den Quelldaten oder den Geschäftsunterlagen.
Versuchen Sie es mit einem konkreten Beispiel
Für 1000 mm OAL mit 35 mm Abschneidung an jedem geraden Ende (insgesamt 70 mm) beträgt die Schlauchschnittlänge 930 mm mit einer SAE J517-Toleranz von ±1 % (±10 mm) und einem Drucklängenbereich von 960 bis 1020 mm.
So interpretieren Sie Ergebnisse
Entspricht den Herstellungsstandards SAE J517 / ISO 12151 und berechnet die Schnittlänge anhand der passenden Trennfaktoren (B1/B2) mit Vektor-Montageschemata und unter Druck stehenden Dehnungsbändern.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist der Anschluss-Abschaltfaktor bei Hydraulikschlauchleitungen?
Der Cut-off-Faktor (oft mit B, C oder Cut-off bezeichnet) ist der axiale Nettoabstand vom Referenzpunkt des Fittings zum Schlauchendanschlag. Die Schlauchschnittlänge entspricht der erforderlichen Gesamtlänge (OAL) abzüglich der Summe beider Fitting-Abschnitte (Schnittlänge = OAL – B1 – B2).
Warum dürfen Hochdruck-Hydraulikschlauchleitungen nicht fest installiert werden?
Unter Arbeitsdruck verschieben sich Drahtgeflechte oder Spiralen, was zu Längenänderungen von -4 % bis +2 % gemäß SAE J517 führt. Bei eng gedehnten Schläuchen kommt es zu starker Belastung an der Crimpmanschette des Fittings, wodurch die Gefahr besteht, dass der Schlauch wegbläst oder ein Versagen des Fittings auftritt.
Was sind die Standardlängentoleranzen für Schlauchleitungen gemäß SAE J517?
SAE J517 definiert Längentoleranzen: ≤305 mm (12 Zoll) ist ±3 mm (±1/8 Zoll); 305 mm bis 457 mm (18 Zoll) beträgt ±5 mm (±3/16 Zoll); 457 mm bis 914 mm (36 Zoll) beträgt ±6 mm (±1/4 Zoll); >914 mm (36 Zoll) entspricht ±1 % der Gesamtlänge.
Welche Vorsichtsmaßnahmen sind erforderlich, wenn beide Schlauchenden über Winkelanschlüsse verfügen?
Wenn es sich bei beiden Enden um Winkel- oder Flanschanschlüsse handelt, überprüfen Sie vor dem endgültigen Crimpen die Mittellinienabschaltung und fixieren Sie die relative Ausrichtung/den Phasenwinkel (0° bis 360° gegen den Uhrzeigersinn), um eine Torsionsverdrehung zu vermeiden.