Verwendung des Spritzguss-Spannkraftrechners
- Geben Sie die projizierte Einzelteilfläche (cm²) ein und passen Sie die Optionen nach Bedarf an.
- Führen Sie das Tool aus und überprüfen Sie seine Ergebnisse, Beweise und Einschränkungen.
- Kopieren oder laden Sie das Ergebnis herunter und vergleichen Sie es dann mit der tatsächlichen Website, den Quelldaten oder den Geschäftsunterlagen.
Versuchen Sie es mit einem konkreten Beispiel
Einzelteil 180 cm², 4 Hohlräume, 15 % Angusszugabe: Die gesamte projizierte Formtrennfläche beträgt 828,0 cm². Bei ABS-Harz und Standardwandstärke beträgt der durchschnittliche Hohlraumdruck 40,0 MPa (400 bar), wodurch eine Formöffnungskraft von 3312 kN erzeugt wird. Bei Anwendung der 1,15-fachen Sicherheitsmarge ergibt sich ein Gewicht von 388,4 Tonnen (3808,8 kN). Wählen Sie eine Maschine der 400-Tonnen-Klasse oder größer und vergleichen Sie deren Holmabstand und Formhöhenbereich mit der Formgröße.
So interpretieren Sie Ergebnisse
Die Klemmkraft wirkt den Öffnungskräften der Trennfuge entgegen, die durch das Einspritzen von Polymerschmelze unter hohem Druck erzeugt werden. Unzureichende Tonnage führt zu starkem Trennfugengrat; Eine übermäßige Tonnage zerstört die Trennöffnungen und führt zu einer Ermüdung der Kunststoffform und zu verbogenen Verbindungsstangen der Maschine.
Häufig gestellte Fragen
Warum muss die projizierte Fläche des Kufensystems in die Klemmkraftberechnungen einbezogen werden?
Bei Werkzeugen mit mehreren Kavitäten (8, 16 Kavitäten) oder Kaltkanalsystemen sind Anguss- und Angusskanäle dem Spitzendruck beim Einspritzen der Schmelze ausgesetzt. Die Läuferfläche erhöht die projizierte Gesamtfläche um 10 bis 25 %. Durch das Weglassen von Läufern wird die erforderliche Tonnage unterschätzt, was zu einem sofortigen Aufblitzen der Trennlinie führt.
Warum hat die Wandstärke eines Teils einen entscheidenden Einfluss auf den Werkzeuginnendruck?
Polymerschmelzen weisen ein nicht-Newtonsches Scherverhalten auf. Eine Verdünnung der Wände von 3,0 mm auf 1,0 mm erhöht den Strömungswiderstand dramatisch. Um ein Einfrieren zu vermeiden, sind hohe Einspritzdrücke (120–200 MPa) erforderlich, wodurch die übertragenen Hohlraumdrücke auf 60–85+ MPa steigen und die erforderliche Tonnage verdoppelt wird.
Welche schwerwiegenden Schäden entstehen durch den Betrieb kleiner Formen auf übermäßig großen Spannpressen?
Das Spannen einer 100-Tonnen-Form in einer 500-Tonnen-Presse konzentriert die Kraft auf einen kleinen Plattenbereich, wodurch Trennflächen dauerhaft geprägt werden, 0,02-mm-Lüftungsöffnungen zerdrückt werden, Dieselverbrennungen entstehen und Verbindungsstangen durch ungleichmäßige Plattendurchbiegung verbogen werden.
Wie bestimmt der Polymerschmelzflussindex (MFI) den Werkzeuginnendruck?
Hochfließfähige Polymere (PP, PE) füllen sich problemlos mit einem Hohlraumdruck von 25–32 MPa. Mittlere technische Harze (ABS, POM) erfordern 35–45 MPa. Steifkettige Harze (PC, PMMA, glasfaserverstärktes PA66) weisen eine hohe Viskosität auf und erfordern Hohlraumdruckwerte von 55–75+ MPa.