Formule et méthode
Exemple de travail
36 AWG a un diamètre défini de 0.005 in = 0.127 mm et d'une surface circulaire d'environ 0.012668 mm².
Hypothèses et limites
- Les résultats sont des dimensions nominales mathématiques pour un conducteur nu solide rond. Les tables standard peuvent avoir des diamètres arrondis et les tolérances de fabrication peuvent entraîner d'autres variations.
- Cette conversion ne permet pas de déterminer l'amplitude, la chute de tension, la hausse de température, le diamètre de l'isolation ou le diamètre du groupe de brins, et ne permet pas de sélectionner une section nominale équivalente de IEC.
- La plage prise en charge est discrète 4/0, 3/0, 2/0, 1/0 et 1–40 AWG. L'arrondi de la zone n'établit pas une taille de câble conforme.
Foire aux questions
Pourquoi un nombre AWG plus petit correspond-il à un fil plus épais ?
L'American Wire Gauge provient d'opérations traditionnelles d'étirage de fils. Une tige de base lourde a été désignée comme Gauge 0; chaque dessin successif passe à travers une matrice plus petite allongée et éclaircit le fil d'un pas de jauge. 36 passe, le fil fin atteint Gauge 36 (Exactement. 0.005 invers le bas / 0.127 mm). Tailles plus lourdes que 0 sont représentés avec des zéros multiples (Par exemple : 0000 ou 4/0). Mathématiquement, le rapport de diamètre entre les jauges adjacentes est 92^(1/39) ≈ 1.1229, c'est-à-dire que la surface transversale double à peu près toutes les trois marches en bas.
Comment les valeurs de température d'isolation (60°C, 75°C, 90°C) affectent-elles l'amplitude admissible?
L'amplitude continue du câble est fondamentalement limitée par la température de fonctionnement maximale admissible du matériau d'isolation. (tels que: 90°C THHN/XHHW-2 versus 75°C THW et 60°C TW) peut se dissiper en toute sécurité plus I²Le chauffage des joules permet une plus grande ampacité. 75°C; sous NEC 110.14(C), l'indice de température le plus bas du circuit régit le calibrage de protection des surcourants.
Pourquoi le diamètre global des fils filés est-il légèrement plus grand que celui des fils solides du même AWG?
Les cotes AWG précisent la zone de conduction transversale métallique réelle plutôt que le diamètre global de l'enveloppe. Les conducteurs gréés consistent en plusieurs fils fins tordus ensemble (p. ex. Groupes de la classe B à 7 brins ou à 19 brins), laissant de petits espaces d'air vides entre les brins (facteur d'emballage géométrique ~75-85 %). Pour maintenir une masse de cuivre équivalente et une résistance électrique équivalente, le diamètre extérieur de l'enveloppe des fils filés est d'environ 10-15% plus grand que les fils solides, qui doivent être pris en compte lors du calcul du remplissage des conduits.
Quand l'effet de la peau augmente-t-il significativement la résistance à l'AC dans les câbles de grande jauge?
À des fréquences de puissance de 50/60 Hz, la profondeur de la peau électromagnétique en cuivre est d'environ 8,5 mm. Pour les fils de taille inférieure à AWG 1/0 (diamètre < 8,25 mm), l'effet cutané est négligeable. Cependant, pour AWG 2/0, 4/0 et des conducteurs kcmil lourds, les champs magnétiques alternent le courant de force vers le périmètre du conducteur, sous-utilisant le noyau central et augmentant la résistance efficace à l'AC. Dans la distribution lourde, le parallélisme de câbles plus petits (comme deux parcours parallèles 2/0 au lieu d'un seul 4/0) réduit les pertes d'effets cutanés et améliore la flexibilité.
Comment les tailles de fils AWG américains peuvent-elles être remplacées en toute sécurité par des sections transversales nominales IEC/métriques ?
Ne jamais arrondir en remplaçant les jauges; toujours arrondir à la prochaine plus grande section nominale métrique standard et vérifier l'ampacité terminale. Par exemple: AWG 14 (2.08 mm²) nécessite 2.5 mm² (jamais 1.5 mm²); AWG 12 (3.31 mm²) nécessite 4.0 mm² (jamais 2.5 mm²); AWG 10 (5.26 mm²) nécessite 6.0 mm²; AWG 8 (8.37 mm²) nécessite 10.0 mm²; AWG 6 (13.3 mm²) nécessite 16.0 mm²; AWG 4 (21.2 mm²) nécessite 25.0 mm². Le calibrage garantit des marges d'ampacité sûres et réduit la chute de tension de la ligne sous IEC 60364 sDes tandards.
Qu'est-ce 12 AWG ou 14 AWG fils en mm²?
Plus haut est AWG le nombre, le diluant le fil. 14 AGroupe de travail 2.08 mm², 12 AGroupe de travail 3.31 mm², 10 AGroupe de travail 5.26 mm², 8 AGroupe de travail 8.37 mm². Les tailles métriques ne correspondent jamais exactement, donc lors du remplacement choisir une taille pas plus petite que la zone d'origine — 4 mm² pour 12 AWG et 2.5 mm² pour 14 AWG. Diamètre d (mm) = 0.127 × 92^((36 − n) ÷ 39)et area = π × d² ÷ 4.