Comment utiliser le calculateur de temps de coupe laser fibre et de coût de fabrication
- Entrez la puissance de sortie du générateur laser (kW) et réglez les options au besoin.
- Exécutez l'outil et inspectez ses résultats, ses preuves et ses limites.
- Copier ou télécharger le résultat, puis le vérifier par rapport au site Web, aux données sources ou aux dossiers commerciaux réels.
Essayez un exemple concret
Découpe 3mm acier inoxydable avec 6 kW laser sur 45m périmètre et 18 pierces en utilisant 16 bar N₂: vitesse de coupe estimée 8.44 m/min et temps de cycle partiel est 6.22 md'origine (0.104 hr). Consommations 3.60 m³ N₂ ($7.92), 3.09 kWh électricité ($0.46)et machine/travail au-dessus de $4.67: coût total de la coupe est $13.05 ($0.29/m). Aider les comptes de gaz pour 60.7% du coût total!
Comment interpréter les résultats
Aider le gaz (en particulier l'azote à haute pression pour les plaques d'épaisseur moyenne) dépasse souvent les coûts d'électricité et de main-d'oeuvre combinés. Le choix de gaz appropriés et la nidification de lignes communes réduisent les frais de fabrication de 20 % à 40 %.
Foire aux questions
Pourquoi l'acier inoxydable et l'aluminium doivent-ils être coupés avec de l'azote haute pression plutôt qu'avec de l'oxygène?
L'oxygène réagit exothermiquement dans le kerf fondu, laissant un bord noirci de laitier d'oxyde fragile qui entrave l'apparence et provoque une porosité de soudure ou une défaillance de l'adhérence du revêtement. L'azote à haute pression (14 ~ 20 bar) souffle mécaniquement l'alliage fondu sans réaction chimique, produisant un fini propre de qualité miroir.
Dans quelle mesure les temps de perçage et de comptage des coûts de fabrication du laser ont-ils un impact significatif?
Le piercing pousse des éclaboussures fondues qui dégradent les coulisses de protection. Pierce progressive sur des plaques de 6mm+ prend 0,5~2.0s par trou. Sur les pièces perforées, le temps de perçage total peut dépasser le temps de coupe linéaire. La coupe de ligne commune et la coupe en chaîne continue sont essentielles pour réduire les coûts.
Combien l'air peut-il aider à économiser par rapport à l'azote embouteillé à haute pression?
Shop air contient ~78% azote et 21% oxygène. Pour 1~4mm feuille de mesure mince, a 16 bar compresseur haute pression avec séchage réfrigéré et filtration remplace l'azote liquide. (~$0.05~$0.15/m³), réduction des dépenses de gaz par 80% à 90% par rapport à l'azote liquide ($1.5~$2.5/m³).
Comment une puissance laser plus élevée (p. ex. 3kW vs 12kW vs 30kW) améliore-t-elle considérablement l'économie?
Les débits d'alimentation laser s'échellent de façon exponentielle avec la puissance de sortie. Pour l'acier de 10 mm, 3kW coupe environ 1,2 m/min, tandis que 12kW coupe environ 5,5 m/min (4,5x plus vite). La réduction drastique du temps de cycle dilue l'amortissement horaire de la machine, le travail et le gaz frais généraux, réduisant le coût unitaire de la pièce de plus de 40%.