机柜散热与空间风量计算器
免费 CFM 风量计算器:按机柜发热量算散热风量,或按房间体积和换气次数算排风量,给出 CFM 与 m³/h 及风机选型余量。
角色工具包
选型、校核与工程计算:画图算参数的一套工具。
免费 CFM 风量计算器:按机柜发热量算散热风量,或按房间体积和换气次数算排风量,给出 CFM 与 m³/h 及风机选型余量。
输入流量、管路类型与目标流速,用连续方程计算参考内径,并在内置 Dash 规格表中筛选胶管。实际内径、工作压力、温度、介质和弯曲半径仍须核对厂家资料。
同时校核载流量与压降,按 IEC PVC 敷设方式或 NEC 温度与端子条件筛选常用线径,支持英尺、AWG、功率因数和最大长度。
根据流体机械相似定律(Fan Affinity Laws),输入基准转速、风量、静压与功率,推算改变转速或叶轮尺寸后的新工况参数与电机功率增幅。
根据卡尺实测公母螺纹外径/内径与螺距/TPI,自动检索匹配 NPT、BSPP (G)、BSPT (R)、JIC 37°、ORFS 及公制 DIN 2353 等国际标准螺纹规格。
输入液压胶管总成总长(OAL)或下料长度、两端接头扣除量(Cut-Off Factor)与Dash通径,自动计算精确下料尺寸、SAE J517制造公差与受压伸缩区间。
快速对照胶管Dash规格(-02至-32)与公制通径、英制分数、DN公称尺寸,跨单位换算液压工作压力(bar/psi/MPa)并评估管路流速与气蚀风险。
输入风量、矩形或圆形风管尺寸、管道长度、材质粗糙度与弯头数量,运用 Darcy-Weisbach 方程与 Swamee-Jain 显式算法精密求解摩擦阻力、局部构件压降与末端总静压(ESP)。
输入工作风量/水流量、系统静压或全压、气动水力效率与传动方式,精密推算有效空气功率、机械轴功率(BHP)、匹配国际 IEC 标准电机标称容量与电缆空开电气规格。
遵循 ISO 281 国际滚动轴承疲劳寿命标准,输入轴承动载荷容量、径向与轴向负荷、转速与润滑工况,精确求解 L10 与 L10m 额定寿命(转数与运转小时)、连续工作年限及推荐补脂维护周期。
基于声能对数物理原理与半球面声波辐射几何扩散定律,快速计算多台风机/泵阀的声功率级叠加、任意距离处的受声点声压级(dB(A))、消音降噪量以及 OSHA 职业健康允许安全暴露时间。
基于国际民航组织(ICAO)标准大气压力公式与 Tetens 湿空气分压物理方程,高精度求解任意海拔高度、环境温度与相对湿度下的实际空气密度与修正系数(K_rho),推算风机散热风量补偿值与风压降额。
免费液压油缸推力计算器:输入缸径、杆径、系统压力和流量,算出推力和拉力、伸出与缩回速度、充油容积和所需泵功率。
免费螺栓扭矩与预紧力计算器:选已列公制粗牙或 UNC 规格,按强度目标、已知力或扭矩正反算;支持自定义 K、单位换算与普通粗牙保证载荷参考对照,附图解和对照表。
查询 ASME B16.5 Class 150/300、EN 1092-1 PN10/PN16/PN25/PN40 与 JIS B2220 10K/20K 的 DN15~DN300(NPS 1/2"~12")法兰外径、螺栓孔中心圆、孔数、孔径与螺栓规格。ASME 采用英寸制尺寸换算为毫米;螺栓长度与扭矩需按实际连接另行校核。
遵循机电一体化动力学达朗贝尔方程与刚体转动惯量匹配准则,输入负载机构形式(滚珠丝杠、同步齿形带、转盘旋转)、负荷质量、加减速时间与运行速度,自动求解折算到电机轴的负载转动惯量 JL、惯量匹配比 JL/JM、加速暂态转矩与连续工作转矩,给出伺服电机功率基准与行星减速机降惯量选型建议。
免费气缸推力与耗气量计算器:输入缸径、杆径、行程、气压和动作频率,算出推力、拉力和标准耗气量(L/min 与 CFM)。
遵循国际电工委员会 IEC 60076 与工业建筑供配电设计规范 GB 50052,输入厂房用电设备总装机容量、负荷需要系数 Kx、自然功率因数、无功补偿目标值、期望经济运行负载率与扩建预留裕量,精确求解计算有功负荷 Pjs、建议低压无功电容补偿容量 Qc、综合计算视在负荷 Sjs、推荐 IEC 标准标称变压器容量(kVA)、实际运行负载率与低压侧主断路器(ACB)额定电流。
免费减速机速比与扭矩计算器:输入电机功率、转速、减速比(或目标转速)和服务系数,算出输出转速、扭矩和径向载荷。
免费水泵扬程计算器:输入流量、高差、管长管径、管件数和效率,算出沿程与局部损失、总扬程、轴功率和推荐电机功率。
遵循国际 ISO 5048、德国 DIN 22101 及美国 CEMA 标准带式输送机动力学体系,输入输送机额定输送能力(t/h)、机长水平中心距(m)、垂直物料提升高度(m)、输送带公称宽度(mm)、运行带速(m/s)、托辊运行阻力模拟摩擦系数 f(0.015~0.040)与减速传动总效率,系统化分解主要水平阻力 Fh、提升倾角重力阻力 Fst、导料槽清扫器附加特种阻力 Fn,精确计算传动滚筒圆周总牵引驱动力 Fu(N 与 kN)、滚筒驱动轴功率(kW)、推荐电动机额定选型功率(kW 与 HP)、输送带相遇点最大张力 Tmax(kN)及推荐匹配的帆布/钢丝绳芯强力输送带规格(EP/NN/ST)。
遵循国际电工委员会 IEC 60502 与北美 NEMA WC 26 电缆线盘包装制造工程规范,输入木盘/铁木盘/全钢电缆盘侧板外径 D(mm)、轴芯筒体外径 d(mm)、线盘内侧净宽 W(mm)、法兰边缘安全保护间隙 X(标准取 50mm / 2")、电缆公称外径 OD(mm)、电缆单米净重(kg/m)与空线盘自重(kg),精确逐层推算每层排线缠绕中径、单层容线米数、允许最大缠绕层数、整盘最大装载总米数(m)、全盘电缆净重(kg 与吨)、出厂含盘总毛重(Gross Weight)、单盘海运外包装体积(CBM)与 20GP/40HQ 集装箱装柜配载建议。
遵循国际热力学与斯派莎克(Spirax Sarco)/阿姆斯壮(Armstrong)蒸汽工程规范,输入工作蒸汽压力(barG)、换热热负荷(kW)、凝结水背压(barG)、选型安全负荷倍数(1.2x~3.0x)与疏水阀机械结构类型(机械浮球式/热动力圆盘式/热静力波纹管式),精确计算饱和蒸汽凝结水理论生成量(kg/h)、阀体进出口有效工作压差(bar)、疏水阀额定排水排量需求(kg/h)、凝结水排放产生的高温闪蒸汽质量比例(%)与闪蒸汽质量流量(kg/h),并输出推荐阀门口径与冷凝水回收管网管径建议。
遵循国际化工传热学与阿法拉伐(Alfa Laval)/舒瑞普(SWEP)板式换热器(PHE)选型工程规范,输入热介质进出口温度(°C)、冷介质进出口温度(°C)、换热热负荷 Q(kW)、综合传热系数 k(W/(m²·K))与污垢热阻系数,精确计算两流体进出口端温差、对数平均温差 LMTD(°C)、热工污垢修正后实际传热面积(m²)、推荐工业人字形波纹换热板片数量、热侧与冷侧质量流量(kg/h 与 L/min),并输出板换承压流速与板间紊流换热裕度评估。